GLOBAL

Главная > Продукции > Асфальтный Завод > Перерабатывающий асфальтный завод

Перерабатывающий асфальтный завод

  • > Производительность: 20-80т/ч
  • > Сертификация: ISO, CE, EAC
  • > Мощность двигателя: 22-105кВт
  • Описание

      Технология горячей рециркуляции заключается в том, что старое асфальтобетонное покрытие измельчается в поле смешивания асфальтовых смесей (заводское) и раздавляется, просеивается (при необходимости). В соответствии со старым содержанием асфальта, старением, агрегатной сортировкой, определенное количество нового материала, нового асфальта, агента регенерации (при необходимости) смешиваются для горячего смеси в строительстве дорожных покрытий, когда достигаются регламенты показателей.

      Перерабатывающий асфальтный завод

      Базальная конфигурация

       Перерабатывающий асфальтный завод

      >Система подачи инертных материалов 
      Компоненты: один или два бункера инертных материалов, один конвейер ленточный - питатель, один сборно-ленточный конвейер.
      Особенности:
      (1) Выход бункера можно регулировать.
      (2) Переключатель аварийного останова оборудуется на ленточном конвейере – питателе.
      (3) Имеется сито в бункере инертных материалов: 200 мм * 200 мм
      > Сушильный барабан
      Компоненты: корпус барабана, подъемные лопасти, ролики, опорные ролики, блокирующее колесо, приводное устройство, комплекс устройства измерения температуры горячего сопротивления, передняя и задняя дымовая коробка, каркас.
      Особенности:
      (1)  На выходе сушильного барабана есть устройство для измерения температуры.
      (2)  Лопасти для подъемных материалов разумно спроектированы, расположены, а также легко заменены.
      (3)  Шасси барабанной сушилки прочное и надежное.
      (4) Маленький бункер для временного хранения готовых перерабатывающих материалов, применяя конструкцию дверцы ящика, управляемую электрогидравлическим толкателем, обеспечивает надежную работу. Ручное и автоматическое управление может быть достигнуто.
      > Система горения 
      Компоненты: один комплект масляной горелки, один комплект системы подачи масла
      Особенности:
      (1) Автоматическое управление вторичного огня.
      (2) Горелка подключена к дымовой коробке.
      > Система пылеулавливания
      Компоненты: комплект системы вытяжного вентилятора; и трубы
      > Вторичное сгорание
      Компоненты: осевой вентилятор, дроссельная заслонка
      Особенности:
      Взять асфальтовый дым из гравитационного пылеуловителя в дымовую камеру для вторичного сгорания.
      >Бункер для времнного сохранения воспроизводимых материалов
      Компоненты: один бункер, одна разгрузочная дверца, комплект баланса давления;
      Характеристики:
      (1) Цилиндр управляет разгрузочной дверец, тем самым управляет точностью дозирования инертных материалов.
      (2) вес инерьных материалов в бункере показывается датчиком тягового усилия. 
      (3) Бункер оснащён электрическим нагревателем и устройством для удержания тепла.
      >Бункер для дозирования воспроиздимых материалов
      Компоненты: Комплектное оборудование дозирования
      Характеристики:
      (1) Целая система дозирования комбинирована в единой модульной структуре, эффективно обеспечивая точность взвешивания;
      (2) Цилиндр управляет разгрузочной дверец; 
      (3) Вибратор установлен на дозатор-бункере для горячей воспроизводимой смеси для избавления агломерации в бункере;
      (4) Под разгрузочной дверцей оснащен наклонным желобом; регенеративная смесь перемещается в смеситель через наклонный желоб.
      > Электрическая система управления
      Компоненты: набор системы сильноточного управления, набор системы управления током света, набор системы ручного / автоматического управления горением, набор приборов для измерения температуры, набор системы управления частотной конверсии; Помещение для распределения электроэнергии
      Особенности:
      (1) сушильный барабан, наклонный ремень, частотная подача принимает электрическую блокировку; Горелка имеет электрическую блокировку с вентилятором и барабаном;
      (2) Можно контролировать соотношение между воздухом и топливом и в любой момент (ручно / автоматически) изменить поток воздуха и топливо в соответствии с требованиями к температуре материала.
      (3) Можно регулировать ветер, контролировать температуру выхлопных газов, чтобы повысить тепловую эффективность барабана.

    Параметры

      Модель Ед. RAP-60 RAP-80 RAP-120 RAP-160
      Номинальная мощность ТН/Ч 60 80 120 160
      Виды инертных материалов Тип 2 2 3 3
      Система подачи перерабатывающих инертных материалов Емкость бункера м3 10х2 12х2 12х3 15х3
      Ширина ленты мм 500 500 650 650
      Ширина ленточного конвейера мм 650 650 650 650
      Мощность элеватора холодного агрегата кВт 11 11 15 15
      Сушильный барабан Диаметр мм 1600 1800 2200 2600
      Длина м 6.6 8 9 9.5
      Мощность привода кВт 4х7.5 4х11 4х18.5 4х22
      Расход топлива(Мазут) Кг/ч 450 550 950 1200
      Емкость бункера для временного хранения материала м3 4 5 8 10
      Весовая емкость перерабатывающих агрегатов Кг 800 1000 1500 2000
      Мощность ленточного конвейера кВт 11 11 15 15
      Мощность вентирятора кВт 30 37 45 55
      Общая мощность кВт 144 165 222 268

    Контакт с нами

    Тел:+86-13523776367

    Е-майл: info@sinosun-group.com

    Запрос

    Мы обещаем ответить на Вас в течение 24 часов2223